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Butterfly
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Lisez les données machines avec leurs conditions de production.

Suivi des données de production et reporting assisté par IA.

Butterfly IQ rapproche les données issues de l’unité de commande de la machine ou des capteurs de la référence du travail, de l’opérateur et de la cadence de production. Sur le tableau de bord en direct, vous voyez dans quelles conditions un écart est apparu, et vous recevez une alarme lorsque les seuils que vous avez définis sont dépassés. Utilisée avec le workflow de maintenance Butterfly, l’alarme peut être reliée à un ordre de travail que l’équipe de maintenance peut suivre.

Évaluons-le sur l’une de vos lignes Comment cela fonctionne-t-il ?
Tableau de bord en direct : l’état des machines de la ligne sur un seul écranDonnées machine en direct
Centre d’alarmes : dépassements de seuil et ordres de travail de maintenance associésOrdres de travail de maintenance
Écrivez votre question ; la réponse est établie à partir des données rendues accessiblesQuestions en langage naturel
Données machine en direct · Tableau de bord en direct : l’état des machines de la ligne sur un seul écranÉcrans Butterfly IQ représentatifs · données d’exemple
Problème

Les vibrations ont augmenté. Quel travail était en cours à ce moment-là ?

L’équipe de maintenance a le graphique de vibrations sous les yeux. L’équipe de production suit, sur un écran distinct, quel travail a été réalisé, avec quel opérateur et à quelle cadence. Pour savoir si un écart est apparu dans une condition de production donnée, ou s’il se répète sur différents travaux, les deux équipes doivent rapprocher ces enregistrements.

Butterfly IQ réunit le signal machine et l’enregistrement de production sur le même écran :

Pour l’équipe de maintenance

En examinant une alarme, il voit sur le même écran quel travail était en cours à ce moment-là, avec quel opérateur et à quelle cadence.

Pour le responsable de production

Il examine dans quelles conditions de fonctionnement, sur quels travaux ou dans quelles équipes l’écart se répète.

Comment cela fonctionne-t-il ?

De la machine à l’ordre de travail de maintenance.

Tableau de bord en direct : l’état des machines de la ligne sur un seul écranDonnées machine en direct
Machine présentant un écart : vibration, température, courant et dernières 24 heuresÉcart
Centre d’alarmes : dépassements de seuil et ordres de travail de maintenance associésOrdres de travail de maintenance
Écrivez votre question ; la réponse est établie à partir des données rendues accessiblesQuestions en langage naturel
Tableau de bord en direct : l’état des machines de la ligne sur un seul écran

Écrans Butterfly représentatifs · données d’exemple

Reporting assisté par IA

Interrogez vos données dans votre langue.

  • Écrivez votre question au lieu de chercher des filtres dans le tableau de bord.
  • La réponse est établie à partir des données de production rendues accessibles.
  • En cas de dépassement de seuil, l’alarme peut être reliée à un ordre de travail de maintenance.
Pour quelles équipes ?

Les données machines et la production, pour les équipes qui veulent les lire ensemble.

Équipementiers automobiles et formage des métaux

Responsable maintenance, responsable de productionPourquoi ? ↻
Pourquoi ?

Les vibrations d’une ligne de presses ne disent rien à elles seules ; sans savoir dans quel travail et à quelle cadence elles sont apparues, la décision de maintenance repose sur des suppositions.

À quoi sert-il

Analyser les données de vibration et de roulement de la ligne de presses avec le travail en cours et la vitesse de la ligne.

Responsable maintenance, responsable de production

Production en série à forte intensité machine

Directeur d’usine, équipes de production et de maintenancePourquoi ? ↻
Pourquoi ?

Si un écart se répète sur différents travaux ou équipes, cette répétition détermine la priorité de maintenance.

À quoi sert-il

Repérer les écarts qui se répètent sur différents travaux ou équipes, et hiérarchiser les interventions de maintenance.

Directeur d’usine, équipes de production et de maintenance

Machines de marques et de générations différentes

Équipes automatisme, OT et informatique d’usinePourquoi ? ↻
Pourquoi ?

Chaque machine dialogue avec une unité de commande différente ; savoir d’abord quels signaux peuvent être lus détermine le périmètre du projet.

À quoi sert-il

Identifier les signaux lisibles depuis les unités de commande existantes et évaluer les données obtenues sur un écran commun.

Équipes automatisme, OT et informatique d’usine
Retours d’expérience

Données machines et de production d’une ligne de presses sur le même écran.

Dans une usine d’un équipementier automobile, les données de vibration et de roulement de la ligne de presses sont lues en direct depuis l’unité de commande de la machine. L’équipe peut suivre ces signaux sur le même écran que la référence du travail, l’opérateur et la cadence de production.

  • L’écart est visible avec la condition de production dans laquelle il est apparu.
  • Comme le programme de la machine n’est pas modifié, l’équipe d’automatisme valide le processus sans difficulté.
  • Les alarmes de seuil sont alimentées par les signaux déjà disponibles dans l’unité de commande.
Lire le cas d’usage
4points de mesure de roulement, chacun avec des indicateurs de vibration, de balourd et de roulement
0modification du programme PLC ; accès en lecture seule
ChiffréeConnexion OPC UA, session par certificat
Bloc uniqueréférence du travail, opérateur, cadence et valeurs des capteurs sont lus ensemble
Test des besoins

Butterfly IQ et votre site : quelle adéquation ?

8 questions, deux minutes. Découvrez ensuite le bilan de vos besoins côté données machines et maintenance.

  • Accès aux données
  • Contexte
  • Processus de maintenance
  • Reporting
8 questions · environ 2 minutes
Accès aux données1 / 8
Les données PLC ou capteurs de vos machines peuvent-elles être lues ?
Accès aux données2 / 8
Où ces données sont-elles suivies aujourd’hui ?
Contexte3 / 8
Les signaux comme les vibrations peuvent-ils être vus avec le travail en cours à ce moment-là ?
Contexte4 / 8
Combien de temps vous faut-il pour trouver dans quel travail, avec quel opérateur ou dans quelle équipe un écart se répète ?
Processus de maintenance5 / 8
Comment l’équipe de maintenance est-elle prévenue lorsqu’un seuil est dépassé ?
Processus de maintenance6 / 8
Quel est le coût des arrêts non planifiés pour vous ?
Reporting7 / 8
Comment les rapports de production et de maintenance sont-ils préparés ?
Reporting8 / 8
À quelle fréquence les managers interrogent-ils les données ?
Consultez votre bilan d’adéquation · 2 min
Questions fréquentes

Butterfly IQ en quelques réponses courtes.

Faut-il intervenir sur le programme de la machine ?
Non. Les données sont récupérées depuis l’unité de commande avec un accès en lecture seule ; le programme de la machine n’est pas modifié.
Quelles données pouvons-nous lire ?
Les signaux exposés par l’unité de commande ou les capteurs sont lus. Les signaux lisibles et la méthode de connexion sont définis ensemble lors de l’évaluation sur site.
Comment l’alarme parvient-elle à l’équipe de maintenance ?
En cas de dépassement d’un seuil défini, l’alarme générée peut être reliée à un ordre de travail suivi dans le workflow de maintenance Butterfly.
Peut-il être déployé sur site ?
Oui. Butterfly peut être installé sur site ; les données restent sur le réseau propre de l’usine.

Commençons par une seule machine pour la première évaluation.

Examinons ensemble l’unité de commande de la machine, le signal auquel vous souhaitez accéder et la question à laquelle l’équipe de maintenance cherche une réponse. Consacrons le premier entretien aux données lisibles et au scénario qui peut être construit avec elles.

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