汽车零部件供应与金属成形
维护经理、生产经理为什么？ ↻为什么？
冲压线上的振动本身说明不了什么；如果不知道它出现在哪项作业、什么速度下，维护决策就只能依靠猜测。
主要用途将冲压线的振动和轴承数据与当前作业和产线速度结合起来分析。
维护经理、生产经理
将设备数据与生产条件结合进行解读。
生产数据监控与 AI 辅助报表。
Butterfly IQ 将来自设备控制器或传感器的数据与作业编号、操作员和生产速度进行匹配。在实时仪表板上，您可以看到偏差是在什么条件下出现的；超过您设定的阈值时，您会收到报警。与 Butterfly 维护工作流配合使用时，报警可关联到维护团队可跟踪的工单。
实时设备数据
维护工单
自然语言提问实时设备数据 · 实时仪表板：产线上所有设备的状态集中于一个界面示意性 Butterfly IQ 界面 · 示例数据
问题
振动升高了。当时执行的是哪项作业？
维护团队面前是振动曲线图，生产团队则在另一个界面上跟踪执行的是哪项作业、由哪位操作员操作、以什么速度运行。要判断偏差是否出现在某种生产条件下，或是否在不同作业中反复出现，两个团队需要将这些记录汇总到一起。
Butterfly IQ 将设备信号与生产记录呈现在同一界面上：
面向维护团队
查看报警时，可在同一界面上看到当时执行的是哪项作业、由哪位操作员操作、以什么速度运行。
面向生产经理
他们会查看偏差在哪些运行条件、哪些作业或班次中反复出现。
如何运作？
实时设备数据偏差维护工单自然语言提问实时仪表板：产线上所有设备的状态集中于一个界面
从设备到维护工单。
实时设备数据偏差维护工单自然语言提问示意性 Butterfly 界面 · 示例数据
AI 辅助报表
向数据 以您自己的语言 提问。
- 直接输入问题，无需在仪表板上查找筛选条件。
- 答案基于已开放访问的生产数据生成。
- 超过阈值时，报警可关联到维护工单。
适用于哪些团队？
希望将设备数据与生产结合解读的团队。
设备密集型批量生产
工厂经理、生产与维护团队为什么？ ↻为什么？
如果偏差在不同作业或班次中反复出现，维护优先级就由这种重复情况决定。
主要用途查看在不同作业或班次中反复出现的偏差，确定维护检查的优先级。
工厂经理、生产与维护团队不同品牌和年代的设备
自动化、OT 与工厂 IT 团队为什么？ ↻为什么？
每台设备使用不同的控制器；首先弄清哪些信号可以读取，就能确定项目范围。
主要用途确定可从现有控制器读取哪些信号，并在共享界面上评估所获取的数据。
自动化、OT 与工厂 IT 团队实践案例
冲压线的设备数据与生产数据呈现在同一界面。
在一家汽车零部件供应商工厂，冲压线的振动和轴承数据直接从设备自身的控制器实时读取。团队可以在同一界面上将这些信号与作业编号、操作员和生产速度一起监控。
- 偏差与其发生时的生产条件一起呈现。
- 由于不改动设备程序，自动化团队可以放心审批这一流程。
- 阈值报警的数据来自控制器中已有的信号。
4个轴承测量点，每个均配有振动、不平衡和轴承指标
0对 PLC 程序所做的修改；仅限只读访问
加密OPC UA 连接，基于证书的会话
单一模块作业编号、操作员、速度和传感器数值一并读取
需求测试
Butterfly IQ 与贵工厂的 契合度如何？
8 个问题，两分钟。最后查看您在设备数据和维护方面需求的评分卡。
- 数据访问
- 背景
- 维护流程
- 报表
常见问题
关于 Butterfly IQ 的简要解答。
是否需要修改设备程序？
不需要。数据以只读方式从控制器获取，不修改设备程序。
我们可以读取哪些数据？
读取控制器或传感器开放访问的信号。哪些信号可以读取以及连接方式，在现场评估中共同确定。
报警如何传达到维护团队？
超过设定阈值时产生的报警，可关联到在 Butterfly 维护工作流中跟踪的工单。
可以本地部署吗？
可以。Butterfly 支持本地部署，数据保留在工厂自己的网络中。